Последние новости Все новости

Москитная группа
Отправлено: 22.04.2016
Анкерные пластины
Отправлено: 20.04.2016
Резиновые уплотнители для окон
Отправлено: 14.04.2016
Сертификация ленты успешно пройдена и в Европе
Отправлено: 02.09.2015

Внедрение современного, высокотехнологичного оборудования – важное условие развития бизнеса. У нас вы найдете все что нужно для работы по технологии «Теплый край»

Оборудование для производства стеклопакетов - качество и производительность.


Оборудование для изготовления стеклопакетов

     Внедрение современного точного и высокотехнологичного оборудования – одно из условий быстрого развития и конкурентоспособности предприятия. Производство стеклопакетов – достаточно сложный сегмент рынка. С одной стороны, спрос на продукцию весьма высок, с другой – присутствует большое количество конкурентов. В связи с этим, люди, занимающиеся таким бизнесом, находятся в постоянном поиске стратегии развития и маркетинговых ходов для обеспечения стабильного положения на рынке.

Станки для производства стеклопакетов представлены двумя модификациями CLL-1600 и CLL-1800

 

 Линия включает в себя эффективное современное оборудование, позволяющее обеспечить непрерывный производственный процесс по технологическому алгоритму. Предназначена для изготовления стеклопакетов по американской технологии "Теплого Края", с использованием распорно-герметизирующей ленты. Комплекс состоит из: моечно-сушильный агрегат CLL, очищающий стекло от загрязнений и влаги; стол CLLJT, предназначенный для сборки пакета и позволяющий вести обработку на воздушной подушке; стол CLLFZ для сборки стеклопакета, позволяющий вращать стеклопакет под любым углом благодаря гидравлическому прессу. Опрессовка стеклопакетов на линии ведется при помощи поточного пресса CLLR. Подача стекла обеспечивается при помощи специальной платформы. Проста в работе и обслуживании. А цена, существенно ниже аналогов.

 

 Многие детали изготовлены из европейских комплектующих, а именно – электрика, пневматика. Механические составляющие, контактирующие с водой, в установке мойки и сушки стекла сделаны полностью из нержавеющей стали. Максимально проста и неприхотлива в работе изготовления стеклопакетов и обслуживании. Обеспечивает производительность от 300 до 1300 кв. м стеклопакетов в смену. Занимает небольшие производственные площади от 100 кв. м. Не требует высокой квалификации рабочих. Не загрязняет помещение и окружающую среду. Позволяет производить стеклопакеты шириной до 2200 мм. Для производства нужно минимум комплектующих и рабочих (всего 3-4 человека). Гарантия на данное оборудование составляет 1 год, также предусмотрено постгарантийное обслуживание по желанию клиента.

Станок для мытья и сушки стекла CLLQ-1600/CLLQ-1800

 

 

Модель CLLQ-1600 CLLQ-1800
Ширина стекла максимальная (минимальная), мм  ≤1600/450 ≤1800/450         
Толщина стекла, мм ≤15 ≤15
Щеток/Отжимных валов шт 4 / 4 4 / 4
Диаметр, мм 126 126
Всасывающий ролик, шт 3 3
Диаметр всасывающего ролика, мм 80 80
Мощность двигателя, кВт 0,75 0,75
Мощность нагревателя, кВт 4,5 4,5
Мощность насоса, кВт 0,36 0,36
Оборот щётки, об/мин 850-900 850-900
Передаточное отношение щётки 0,77 0,77
Мощность водонагревателя, кВт 6 6
Мощность вентилятора, кВт 0,75 0,75
Общая мощность, кВт 12 12
Скорость передачи стекла, м/мин 3,5 3,5
Источник питания 380В, 50Гц (3-фазное) 380В, 50Гц (3-фазное)
Вес ≈ 0.35 тонны ≈ 0.4 тонны
Сопротивление заземления  4Ω
Габариты, мм 2040*2100*1100  2300*2200*1100 
 
   Станок используется для эффективной горизонтальной мойки и сушки стекла и применяется на подготовительном этапе производства стеклопакетов в целях обеспечения чистоты поверхности стекла. Рамка для крепления стекла расположена горизонтально. Последовательная подача, мытье, сушка и извлечение стекла производится автоматически. Скорость обработки осуществляться плавно. Оборудование надежно, и легко настраивается. 
Водоснабжение реализовано в замкнутом цикле. Вода подаётся из бака, встроенного в агрегат. Первый контур подачи – щетки, второй – обмывание стекла после щеток. После процесса мойки вода сталкивается с поверхности стекла двумя парами отжимных валов из плотного пористого материала. Такое устройство позволяет использовать более жесткую воду без снижения качества мойки стекла. Моющие средства не применяются. Воду менять необходимо раз в двое суток или при образовании малейших разводов на стекле. Раз в месяц нужно промывать отжимные валы.
  • Станок оборудован высококачественным устройством регулировки плавности хода, скорость обработки настраивается оператором, что обеспечивает высокое качество мойки.
  • В ходе мытья стекол используется вода из двух баков. Что обеспечивает высокую степень очистки стекол.
  • В работе станка используется двухступенчатая система циркуляции воды, разделяющая чистую и мутную воду, что позволяет экономить потребляемую воду.
  • Все детали системы очистки и установки стекла (включая трубу подачи теплого воздуха, датчики температуры, трубы, баки и т.д.) выполнены из высококачественной нержавеющей стали. Антикоррозийное покрытие предотвращает засорение системы циркуляции воды и обрахования ржавчины.
  • Четыре щетки, которые плотно прижимаются к поверхности стекла в ходе обработки, обеспечивают высокое качество очистки.
  • Станок оборудован тремя впитывающими роликами из качественного полимера, который обеспечивает их отличную впитывающую способность и длительный срок службы.
  • Станок оборудован роликом из специальной резины, обладающим высокой износоустойчивостью, длительным сроком службы и хорошим качеством обработки.
  • Баки выполнены таким образом, чтобы их было удобно наполнять водой. 
  •  

Стенд для нанесения на стекло герметизирующей ленты CLLJT-1815

 

 

Модель CLLJT-1815
 Питание  380В 50Гц
 Давление воздуха, МПа  0,4
 Потребление воздуха, л/мин  20
 Вертикальный ход присоски, мм  50
 Вес, кг  200
 Размеры, мм  1350x2010x750

 

  Стенд используется при сборки стеклопакета. На нём размещается стекло и наносится дистанционно-распорная лента. Для перемещения стекла используется воздушная подушка. Нанесение спейсера осуществляется на закрепленном стекле, при помощи автоматической вакуумной присоски. Стенд оборудован энергосберегающим тихим вентилятором, обеспечивающим высокое давление воздуха. В системе нагрева стекла используется горячий воздух, что соответствует экологическим требованиям. Оператор может контролировать температуру стекла в ходе обработки. Устройство присоски позволяет легко перемещать стекло по поверхности. Поворотная система облегчает весь процесс обработки, в том числе и установку дистанционно-распорной ленты.

Стол для совмещения стекол CLLFZ-1712

 

 

Модель CLLFZ-1712
Давление воздуха, МПа 0,4-0,6
Максимальный ход поршня, мм 500
Максимальный угол подъема 80°
Размер рабочей рамы, мм 2010X1400
Габариты, мм 2210x1500x810
Потребляемая мощность, кВт 1.5
Вес, кг 100

 

  Стол в основном используется для совмещения стекол с нанесенным спейсером и просто стекла. Особенно удобен при производстве однокамерных и двухкамерных стеклопакетов. Сварные детали стола прочны и устойчивы к коррозии. Стол состоит из стойки, рабочей рамы и поворотного механизма. Стол устроен просто и удобно.

Машина горячего прессования стеклопакетов CLLR-1600/CLLR-1800

 

 

Модель CLLR-1600 CLLR-1800
Ширина стекла максимальная (минимальная), мм ≤1600/400 ≤1800/400
Толщина стеклопакетов, мм ≥14 ≤50 ≥14 ≤50
Инфрокрасные лампа, шт 18 18
Ролики для прессования 4 пары диаметром 90 4 пары диаметром 90
Мощность двигателя привода, KW 0,37 0,37
Мощность отсека нагревания, KW 18 22
Общая мощность, KW 18,37 22,37
Диапазон температуры контроля, °С 0-300 0-300
Скорость двигателя привода 3,3-16 оборот /мин. 1,10~1,40m/min 3,3-16 оборот /мин. 1,10~1.40m/min
Отношение переменной скорости передачи 1:05:00 1:05:00
Источник питания 380V 50HZ трёхфазная 4х-проводная система 380V 50HZ трёхфазная 4х-проводная система
Вес ≈0,4Т ≈0,45Т
Сопротивление заземление
Габариты(Д * Ш * В ) 2070*2110*1170 2300*2200*1200

 

  Станок предназначен для обработки стеклопакетов с дистанционно-распорной лентой. Между двумя стеклами размещается гибкий спейсер, стекла нагреваются и прессуются, в результате между стеклами образуется сухое вакуумное пространство, при этом толщина и размер обработанного материала соответствуют всем стандартам стеклопакета.

  • Станок оборудован инфрокрасными лампами. За счет них происходит нагрев стеклопакета.
  • Лампы отличаются высокой эфективностью и длительностью срока службы.
  • Механизм плавной регулировки скорости прокатки стеклопакета гарантирует требуемое качество.
  • Системы измерения позволяют выбрать необходимую для обработки стеклопакета силу прессования.
  • Термостат из устойчивого к высоким температурам материала позволяет предотвратить излишний расход тепла.
  • Четыре пары резиновых роликов различной жесткости обеспечивают равномерное распределение давления на стекло и равномерность значения толщины готового стеклопакета.
  • Высокое качество всех наиболее важных деталей обеспечивает стабильность и надежность работы станка.
  • Устройство контроля температуры с цифровым дисплеем упрощает работу оператора.
  • Полка станка выполнена из высококачественной углеродистой стали, предотвращающей коррозию и ржавление поверхности.

Для улучшения теплоизоляционных характеристик, лучшей теплозащиты стеклопакета рекомендуется

Заполнение воздушной камеры между стеклами инертным газом (аргон, криптон), плотностькоторого больше плотности воздуха.

Для заполнения межстекольного пространства в пластиковых стеклопакетах, вместо воздуха часто используют инертные газы или смеси газов, что существенно улучшает тепло- и звукоизолирующие свойства стеклопакетов. В том случае, когда межстекольное пространство пластикового стеклопакета заполняется более плотным,по сравнению с воздухом, газом, потери тепла, происходящие за счет конвекции и теплоотдачи внутри стеклопакета, снижаются. Теплопроводность, плотность,динамическая вязкость и собственная теплоемкость газов оказывают влияние на теплопроводность межстекольного пространства. Наиболее часто для заполнения межстекольного пространства применяются: аргон(Ar) икриптон(Kr). Это газы, получают отделением от сжиженного атмосферного воздуха. Криптон - это реже встречающейся и значительно более дорогой по сравнению с аргоном инертный газ, но он в большей степени, чем аргон повышаеттеплоизолирующую способность пластикового стеклопакета.

 

Установка для заполнения стеклопакета инертным газом ZCJ-02

 

 

Установка для заполненияинертным газом стеклопакета ZCJ-02 имеет:

Датчики потребления газа, и датчикизаполнения стеклопакета, что позволяет максимально безопасно и эффективно использоватьданную технологию. Возможно закачивать газ в четыре стеклопакета одновременно. Позволяетдостичь отличного показателя теплопроводности и шумоизоляции. Проста и надежнав эксплуатации.

Технические характеристики:

Питание 220W, Мощность 0,1 кВт, Габаритные размеры 700*420*620 мм, Вес: 32кг.

 

 

 

 

 

ето