Последние новости Все новости

Москитная группа
Отправлено: 22.04.2016
Анкерные пластины
Отправлено: 20.04.2016
Резиновые уплотнители для окон
Отправлено: 14.04.2016
Сертификация ленты успешно пройдена и в Европе
Отправлено: 02.09.2015

Наша компания совместно с зарубежными производителями внесли значительные изменения в качество ленты. Новый продукт прошел испытания. Мы учли Ваши пожелания и внедрили инновации в производство.

Гибкий спейсер системы Теплый край: характеристика и область применения


    В современном промышленном и гражданском строительстве широко применяются герметики, как отечественного, так и зарубежного производства, созданные на основе бутила. Как правило, функцию такого герметика выполняют бутиловый шнур и бутиловая лента. Дистанционно-распорная лента на основе бутила Truspacer – сложная многослойная ламинированная система. Это патентованное решение, совмещающее в себе улучшенные тепловые характеристики, высокую сопротивляемость проникновению влажных паров, отличную долговременную адгезию и умеренные цены. Внешний слой ленты имеет добавку благодаря которой стеклопакет не разрушается под воздействием солнечного света. В состав включен гофрированный спейсер, позволяющий наносить ленту и собирать стеклопакет любой формы.
Основой продукта является герметик, соединяющий между собой элементы спейсера и скрепляющий стекла. Не имеющий аналогов герметик, применяемый в TruSpacer, имеет очень низкую скорость проникновения влаги, что значительно увеличивает срок службы стеклопакета.
                                                                    
                                                                                                  

 Технология производства бутиловой ленты Truspacer

    Герметик ленточного типа производится на основе бутилкаучука при использовании несложного оборудования. Технологическая схема состоит из смесителя, в котором готовится бутиловая масса, и экструдера машины червячного типа, формирующей ленты различного размера.
    Основными компонентами для производства герметика ленточного типа являются:
    • герметик;                                       
    • бутилкаучук;
    • пластификаторы;
    • наполнители, молекулярное сито;
    • алюминиевый спейсер
    • технологические добавки.
     
    Бутилкаучук отличается от других видов каучука своей устойчивостью к атмосферным воздействиям, поэтому он и был выбран в качестве полимерной основы дистанционно-распорной ленты.

    Пластификаторы, как правило, представляют собой индустриальное масло либо парафины. От качества и количества этого компонента зависит главное свойство продукта – адгезионность (липкость) герметика. В настоящее время пластификатор бутиловой ленты находится в связанном состоянии. Тем самым предотвращается его миграция, сохраняются адгезионные свойства и прочность ленты на многие годы (40 лет).

    Вязкость и прочность герметика во многом зависят от такого компонента, как наполнитель. Обычно наполнителем является обыкновенный мел. Для обеспечения высоких деформационных и адгезионных свойств продукта и его прочности должна строго соблюдаться доля наполнителя в основе массы, из которой производится герметик.
    Полимерная часть и наполнитель должны находиться в герметике в равных долях – 50 на 50.

    Качественные характеристики, инновационные свойства герметика, производимого разными фирмами, повышаются за счёт разных технологических добавок. Как правило, каждый производитель держит в секрете ноу-хау от своих конкурентов.

    Технические характеристики и преимущества бутиловой ленты Truspacer

    Фактически бутиловая лента – это нетвердеющий герметик, созданный на основе бутилкаучука, обладающий воздухо- и паронепроницаемостью. Лента армирована гофрированным спейсером, включает в себя герметик, влагопоглотитель, алюминиевую ленту. Экологически безопасна при эксплуатации – не выделяет никаких токсических веществ. Нелетучий состав – 99,60 %. В этом её большое преимущество.
    Стандартные параметры бутиловой ленты:

    • Ширина – от 6 мм до 20 мм.

    • Длина – от 463 м до 805 м (намотка).

    К основным техническим характеристикам относятся:

    • Растяжение до разрыва – 58 %.

    • Клейкость – 19,2 Н/см2.

    • Удельный вес – 1,35.

    • Температурная устойчивость – от -51 ?C до +80 ?C.

    Во время эксплуатации бутиловая лента устойчива к агрессивным проявлениям окружающей среды: перепадам температур, воздействию озона и ультрафиолетового излучения, атмосферным явлениям (ветер, град, снег, дождь). По огнестойкости материала бутиловый герметик относится к классу B2.

    Очень важным преимуществом данного продукта является его отличное адгезионное свойство, не требующее использования грунтовки на соответствующих поверхностях и  вторичной герметизации.

    Область применения бутиловых лент TruSpacer

    Как материал профессионального строительного применения, бутиловые ленты труспейсер используются в производстве стеклопакетов. Их удобно использовать с энергосберегающими стекломи, триплексами и др. декорами. Незаменима бутиловая лента, обладающая отличными паро- и водонепроницаемостью! Применяется в домах и на промышленных объектах,  в санации швов в теплицах и в фасадных оконных конструкциях и тд. Профессионалы давно отметили технологические, механические и эксплуатационные качества бутиловых лент и расширяют сферу их использования. Они широко применяются в производстве стеклопакетов для стыковки стекла с целью герметизации системы.

    Преимущества применения этого материала заключаются в следующем:

    • Повышается энергоэффективность оконной системы.

    • Снижается теплопроводность конструкции.

    • Улучшается уровень шумоизоляции.

    • Увеличивается эксплуатационный срок стеклопакета.

    Бутиловые ленты часто используют для склеивания изделий из стекла, металла, дерева, пластика и т.д.
     
    Преимущества технологии "Теплый Край" для производителей
     
    Простота технологического процесса изготовления стеклопакетов с использованием гибких систем труспейсер герметизации «теплого края» не требует значительных вложений средств в производство, больших складских и производственных помещений и многочисленного обслуживающего персонала. Так же для увеличения производительности уже работающей линии вдвое, потребуются минимальные вложения (всего лишь два станка)
    Преимущества:
    • Использование всего одной комплектующей для сборки;
    • Стеклопакет не требует вторичной герметизации;
    • Изготовление одного стеклопакета происходит, в среднем за 3 - 5 мин;
    • Изготовление неправильных форм не требует дополнительного времени и оборудования;
    • Производство абсолютно любых форм и размеров;
    • Уменьшенные трудозатраты (минимум 2-3 человека на линии и вы имеете до 200 стеклопакетов в смену);
    • Не нужен склад для хранения комплектующих для производства стеклопакетов;
    • Чистое, практически безотходное производство;
    • Не нужен высокий потолок в производственном помещении (помещение от 80м?);

    Рекомендации по применению и хранению

    Срок хранения материала – 24 месяца. Ленту в рулонах следует хранить в хорошо проветриваемом, сухом помещении при температуре +10 ?C… +20 ?C. Рулоны не должны быть под воздействием прямых лучей солнца. Обязательно! Если открыли коробку - нужно на время длительного хранения запаковывать её в стрейч-ленту. 

    Если по какой-то причине рулоны находились в температурных условиях ниже 0 ?C, то прежде чем использовать ленту в деле, их нужно выдержать при комнатной температуре на протяжении двух суток. Тогда материал полностью восстановит свои свойства.

    Битумная лента должна наноситься на тщательно очищенную, обезжиренную и сухую поверхность.